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Acier au carbone de forme ronde à faible consommation, à haute résistance à l'usure
Détails sur le produit:
| Place of Origin: | China |
| Certification: | ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000, HSE, QC 080000, BSCI |
Conditions de paiement et expédition:
| Minimum Order Quantity: | 1 Ton |
|---|---|
| Prix: | Negotiable |
| Delivery Time: | Peak Season Lead Time: 1-3 months Off Season Lead Time: 1-3 months |
| Payment Terms: | LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Small-amount payment |
| Supply Ability: | 3000tons/Month |
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Détail Infomation |
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| Model NO.: | S550 | Hardness: | Superabrasive |
|---|---|---|---|
| Density: | 7g/cm3 | Microstructure: | Homogeneous Tempered Martensite or Troostite |
| External Form: | Round Shape | Payment: | T/T |
| Samples: | 500gram | Transport Package: | 25kg*40bags |
| Specification: | S70/110/170/230/280/330/390/460/550/660/780 | Trademark: | Pumingwei |
| Origin: | China | HS Code: | 72051000 |
| Supply Ability: | 60000t | Customization: | Available |
| Application: | Abrasive Refractory Industry | Function: | Descaling |
Description de produit
Tirage en acier à faible teneur en carbone
Low Hardness Extreme Durability Round Shape Safe on Delicate and Sensitive Parts Works in Standard Blast Equipment Little to No Dusting Won't Damage Part Details No Work Hardening of the Part Resists Breaking Down No Metal Removal from Part Surface Applications Deburring Delicate Machined Parts and Stampings Cleaning Investment Castings Remove Release Agent Build-up on Molds Corrosion Removal Remove Heat Treat Scale Deflashing Die Cast Aluminum Parts
Acier à haute teneur en carbone
Utilisé dans les équipements de soufflage de roues.Il donne également un effet martelé ou pincé pour une utilisation sur les pièces moulées ferreuses et la fabrication Notre acier à haute teneur en carbone est un abrasif très puissant pour le traitement de surface des produits métalliquesContrairement à l'acier à faible teneur en carbone, ce produit a une intensité de faisceau plus élevée et permet ainsi un travail plus rapide.la rouille et les contaminants de surface et les fonderies utilisées pour le déblaiement ou le débrayage des pièces moulées et le nettoyage des moules.
| filetage | mm | Spécifications du tir en acier | ||||||||||
| Les SS-2.5 | Les SS-2.0 | Le SS-1.7 | Le SS-1.4 | Le SS-1.2 | Le SS-1.0 | Les SS-0.8 | Les SS-0.6 | Les SS-0.5 | Les SS-0.3 | Les SS-0.2 | ||
| 7 | 2.80 | Tout le monde passe. | ||||||||||
| 8 | 2.36 | Tout le monde passe. | ||||||||||
| 10 | 2.00 | 85% en moins | Tout le monde passe. | Tout le monde passe. | ||||||||
| 12 | 1.70 | 97% de minute | 85% en moins | 5% maximum | Tout le monde passe. | |||||||
| 14 | 1.40 | 97% de minute | 85% en moins | 5% maximum | Tout le monde passe. | |||||||
| 16 | 1.18 | 97% de minute | 85% en moins | 5% maximum | Tout le monde passe. | |||||||
| 18 | 1.00 | 96% en moins | 85% en moins | 5% maximum | Tout le monde passe. | |||||||
| 20 | 0.850 | 96% en moins | 85% en moins | 10% maximum | Tout le monde passe. | |||||||
| 25 | 0.710 | 96% en moins | 85% en moins | 10% maximum | ||||||||
| 30 | 0.600 | 96% en moins | 85% en moins | Tout le monde passe. | ||||||||
| 35 | 0.500 | 97% de minute | 10% maximum | |||||||||
| 40 | 0.425 | 85% en moins | Tout le monde passe. | |||||||||
| 45 | 0.355 | 97% de minute | 10% maximum | |||||||||
| 50 | 0.300 | 80% en moins | ||||||||||
| 80 | 0.180 | 90% de minute | 80% en moins | |||||||||
| 120 | 0.125 | 90% de minute | ||||||||||
| 200 | 0.075 | |||||||||||
| 325 | 0.045 | |||||||||||
| Le nombre d'équipements utilisés | S-780 | S-660 | S-550 | S-460 | S-390 | S-330 | S-280 | S-230 | S-170 | S-110 | S-70 | |
| Nom | Tirage en acier coulé | Gravier en acier coulé | Tirage de fil de fer coupé | Tire coupée conditionnellement | Tirage en acier coulé | |
| Composition chimique | C | 00,80 à 1,20% | 00,45 à 0,85% | 00,45 à 0,85% | 00,80 à 1,20% | |
| Nom de l'entreprise | 00,35 à 1,20% | 00,30 à 1,30% | 00,30 à 1,30% | 00,35 à 1,20% | ||
| Je sais. | ≥0.40 | 00,15 à 0,35% | 00,15 à 0,35% | ≥0.40 | ||
| S | ≤00,05 pour cent | ≤00,05 pour cent | ≤00,05 pour cent | ≤00,05 pour cent | ||
| P | ≤00,05 pour cent | ≤00,04 pour cent | ≤00,04 pour cent | ≤00,05 pour cent | ||
| dureté | Routine: 40 à 50 HRC | Gravier en acier GP 42 à 52 HRC | 1.0 mm: 42 à 53 HRC | 45 à 60 HRC | Routine: 42 à 47 HRC Spécial: 52-56HRC Spécial: 56 à 60 HRC | |
| Spécial: 52-56HRC | Gravier en acier GP 53 à 60 HRC | 1.5 mm: 41 à 45 HRC | ||||
| Spécial: 56 à 60 HRC | Gravier en acier GP 60 à 64HRC | |||||
| Déviation de dureté | Plage de déviation maximale:±3.0HRC | |||||
| Intensité de traction | - | Pour les appareils à combustion | 2200 à 2800 Mpa | - | ||
| Durabilité | 2 000 à 28 000 fois | 3300 à 4000 fois | 4 000 fois | 2800 à 3300 fois | ||
| Microstructure | Martensite ou sorbite tempérée | Perlite déformée | Sorbite déformé | Martensite ou sorbite tempérée | ||
| Densité | 70,4 g/cm3 | 70,6 g/cm3 | 70,8 g/cm3 | 70,8 g/cm3 | 70,4 g/cm3 | |
| Densité en vrac | 40,4 g/cm3 | 4.2 g/cm3 | 4.5 g/cm3 | 4.5 g/cm3 | 40,4 g/cm3 | |