Dureté supérabrasive en acier au carbone coupé pour coupé Peening personnalisation simplifiée
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: | Chine |
Certification: | ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000, HSE, QC 080000, BSCI |
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: | 1 tonne |
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Prix: | Negotiable |
Délai de livraison: | Temps de livraison en haute saison: 1 à 3 mois Temps de livraison hors saison: 1 à 3 mois |
Conditions de paiement: | LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Petit paiement |
Capacité d'approvisionnement: | 3000 tonnes/mois |
Détail Infomation |
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Modèle N°.: | S330 | Dureté: | Superabrasifs |
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Densité: | >= 7 g/cm3 | microstructure: | Martensite ou troostite tempérée homogène |
Forme extérieure: | Forme ronde | Paiement: | T/T |
Les échantillons: | 500gram | Paquet de transport: | 25 kg*40 sacs |
Spécification: | S70/110/170/230/280/330/390/460/550/660/780 Les États membres doivent déclarer que les mesures prise | Marque déposée: | Pompinou |
Origine: | Chine | Code du SH: | 72051000 |
Capacité d'approvisionnement: | 60000T | Personnalisation: | Disponible |
Application du projet: | industrie réfractaire abrasive | Fonction: | Détartrage |
Description de produit

Tirage en acier à faible teneur en carbone
Low Hardness Extreme Durability Round Shape Safe on Delicate and Sensitive Parts Works in Standard Blast Equipment Little to No Dusting Won't Damage Part Details No Work Hardening of the Part Resists Breaking Down No Metal Removal from Part Surface Applications Deburring Delicate Machined Parts and Stampings Cleaning Investment Castings Remove Release Agent Build-up on Molds Corrosion Removal Remove Heat Treat Scale Deflashing Die Cast Aluminum Parts
Acier à haute teneur en carbone
Utilisé dans les équipements de soufflage de roues.Il donne également un effet martelé ou pincé pour une utilisation sur les pièces moulées ferreuses et la fabrication Notre acier à haute teneur en carbone est un abrasif très puissant pour le traitement de surface des produits métalliquesContrairement à l'acier à faible teneur en carbone, ce produit a une intensité de faisceau plus élevée et permet ainsi un travail plus rapide.la rouille et les contaminants de surface et les fonderies utilisées pour le déblaiement ou le débrayage des pièces moulées et le nettoyage des moules.

filetage | mm | Spécifications du tir en acier | ||||||||||
Les SS-2.5 | Les SS-2.0 | Le SS-1.7 | Le SS-1.4 | Le SS-1.2 | Le SS-1.0 | Les SS-0.8 | Les SS-0.6 | Les SS-0.5 | Les SS-0.3 | Les SS-0.2 | ||
7 | 2.80 | Tout le monde passe. | ||||||||||
8 | 2.36 | Tout le monde passe. | ||||||||||
10 | 2.00 | 85% en moins | Tout le monde passe. | Tout le monde passe. | ||||||||
12 | 1.70 | 97% de minute | 85% en moins | 5% maximum | Tout le monde passe. | |||||||
14 | 1.40 | 97% de minute | 85% en moins | 5% maximum | Tout le monde passe. | |||||||
16 | 1.18 | 97% de minute | 85% en moins | 5% maximum | Tout le monde passe. | |||||||
18 | 1.00 | 96% en moins | 85% en moins | 5% maximum | Tout le monde passe. | |||||||
20 | 0.850 | 96% en moins | 85% en moins | 10% maximum | Tout le monde passe. | |||||||
25 | 0.710 | 96% en moins | 85% en moins | 10% maximum | ||||||||
30 | 0.600 | 96% en moins | 85% en moins | Tout le monde passe. | ||||||||
35 | 0.500 | 97% de minute | 10% maximum | |||||||||
40 | 0.425 | 85% en moins | Tout le monde passe. | |||||||||
45 | 0.355 | 97% de minute | 10% maximum | |||||||||
50 | 0.300 | 80% en moins | ||||||||||
80 | 0.180 | 90% de minute | 80% en moins | |||||||||
120 | 0.125 | 90% de minute | ||||||||||
200 | 0.075 | |||||||||||
325 | 0.045 | |||||||||||
Le nombre d'équipements utilisés | S-780 | S-660 | S-550 | S-460 | S-390 | S-330 | S-280 | S-230 | S-170 | S-110 | S-70 |
Nom | Tirage en acier coulé | Gravier en acier coulé | Tirage de fil de fer coupé | Tire coupée conditionnellement | Tirage en acier coulé | |
Composition chimique | C | 00,80 à 1,20% | 00,45 à 0,85% | 00,45 à 0,85% | 00,80 à 1,20% | |
Nom de l'entreprise | 00,35 à 1,20% | 00,30 à 1,30% | 00,30 à 1,30% | 00,35 à 1,20% | ||
Je sais. | ≥0.40 | 00,15 à 0,35% | 00,15 à 0,35% | ≥0.40 | ||
S | ≤00,05 pour cent | ≤00,05 pour cent | ≤00,05 pour cent | ≤00,05 pour cent | ||
P | ≤00,05 pour cent | ≤00,04 pour cent | ≤00,04 pour cent | ≤00,05 pour cent | ||
dureté | Routine: 40 à 50 HRC | Gravier en acier GP 42 à 52 HRC | 1.0 mm: 42 à 53 HRC | 45 à 60 HRC | Routine: 42 à 47 HRC Spécial: 52-56HRC Spécial: 56 à 60 HRC | |
Spécial: 52-56HRC | Gravier en acier GP 53 à 60 HRC | 1.5 mm: 41 à 45 HRC | ||||
Spécial: 56 à 60 HRC | Gravier en acier GP 60 à 64HRC | |||||
Déviation de dureté | Plage de déviation maximale:±3.0HRC | |||||
Intensité de traction | - | Pour les appareils à combustion | 2200 à 2800 Mpa | - | ||
Durabilité | 2 000 à 28 000 fois | 3300 à 4000 fois | 4 000 fois | 2800 à 3300 fois | ||
Microstructure | Martensite ou sorbite tempérée | Perlite déformée | Sorbite déformé | Martensite ou sorbite tempérée | ||
Densité | 70,4 g/cm3 | 70,6 g/cm3 | 70,8 g/cm3 | 70,8 g/cm3 | 70,4 g/cm3 | |
Densité en vrac | 40,4 g/cm3 | 4.2 g/cm3 | 4.5 g/cm3 | 4.5 g/cm3 | 40,4 g/cm3 |








